光(guang)亮退火炉常见(jian)问题

电阻(zu)炉由(you)炉体(ti)、电气 控制系(xi)统 和(he)辅助系 统组成(cheng)。 炉体由炉 壳、加热(re) 器、炉 衬 ( 包 括(kuo)隔热屏(ping) ) 等部(bu)件组成。当电流 通过电热体时，由于 电热体本身的电阻而产生热效应 ， 使(shi)电 热体温度升高 。点儿提以 辐射和对流的 方式（主要是(shi) 辐射(she)的方式） ，把 热量传给 金属坯(pi)料，这 种加热方式叫做间接电阻加热。 电阻加热较火(huo) 焰加热相比有以(yi)下优点： 1. 炉子升温快、 加热速度高，能满足要求(qiu)的温度 ； 2. 能按锻压工艺 要求，精确控制和(he)调整(zheng)温度； 3. 操作简单，易 于实现加热过程中的自动(dong)化操(cao)作(zuo) ； 4. 电阻(zu)炉(lu)占地(di)面 积小； 5. 炉内气氛容易 控制，易于少无氧加热； 6. 无燃烧废气， 公害少且热效率高(gao)； 7. 劳动环境好。 电阻炉是利用(yong) 电流使炉内 电热元件或加热介质发热， 从而对 工件(jian)或 物料加热的 工业 炉。电阻炉在 机械工业中用于 金属(shu)锻压前 加热、金属 热(re)处(chu)理(li)加热、钎焊、粉末(mo)冶金烧(shao)结(jie)、 玻璃陶瓷(ci)焙烧和 退火、低熔点(dian)金(jin) 属 熔(rong)化、砂型和油漆膜层的 干燥等。 随着 镍铬合金的发 明(ming)，到 20 世纪(ji) 20 年代，电阻炉已在 工业上得到广(guang)泛应用。工 业上(shang)用(yong)的电阻(zu) 炉一般(ban)由电热元件、砌体、金属(shu)壳(ke)体、炉门、炉用机械 和电气控制系统 等(deng)组成。加(jia)热功率从不 足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 700 ℃以下的(de)为低 温炉； 70 0 ～ 1000 ℃为中温炉 ;1000 ℃以上(shang)为(wei) 高温炉。在高温和(he) 中温炉内主要以 辐射方式加热。 在(zai)低温(wen)炉内 则以对流传(chuan)热方式加热， 电热元件装在 风道内(nei)，通过 风机强 迫炉内气体循 环 流动，以加强对流传(chuan)热。电阻(zu) 炉有室式、井(jing)式、台(tai)车式(shi)、推杆式、步进(jin)式、马弗式 和隧道式等类 型。可控(kong)气氛炉(lu)、 真空炉、流动粒子炉 等也都是。 电热元件(jian) 具有(you)很高的耐热(re)性和高温强度 ，很低的 电阻(zu)温度系数(shu)和 良好的化学稳定(ding) 性(xing)。常用的材 料有金属和(he) 非金属两大类。金属电热元 件材料有(you)镍(nie)铬合金、铬铝合金 、 钨、 钼、 钽(tan)等，一般制成 螺旋线、波形线、 波形带和波形板 。非金属电(dian)热元 件材料有 碳化(hua)硅、二(er)硅化钼、石墨和 碳等 ，一般制成 棒、管、板、带等(deng)形状。电 热元件的分布和 线路接法，依 炉(lu)子 功率(lv)大小和炉温要求而定。